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金属材料的铸造性能包括流动性、缩减性和偏析等方面。流动性是指液态金属充满铸模的能力，流动性愈好、愈易铸造细薄精致的铸件，缩减性是指铸件凝固时体积缩减的程度，缩减愈小，铸件凝固时变形愈小，偏析是指化学成分不均匀，偏析愈严重，铸件各部位的性能愈不均匀，铸件的可靠性愈小。
切削加工性：切削加工性是指金属材料被切削加工时所表现出来的性能，亦即金属材料承受切削加工的难易程度。可从下述三个方面来衡量金属材料切削加工性：1.切削加工后工件表面的粗糙程度；2.允许的切削速度；3.对切削刀具的磨损程度。目前尚没有统一的检验金属材料切削加工性的方法。一般是根据材料的硬度和韧性作大致的判断，硬度过大、过小或韧性过大、则切削加工性均不好。合适的硬度大约是HB=140-250。
脆性：材料在受力时没有显著的变形而突然断裂的性质叫作脆性。金属材料的脆性主要取决于其成分和组织结构。热脆性：钢材在高温下所表现出的脆性特征，叫作热脆性。冷脆性：室温下钢的塑性、韧性急剧降低，并使脆性转化温度有所升高，使钢变脆。这种现象称为冷脆性。磷是引起钢产生冷脆现象的一个元素，它在钢中形成脆性很大的化合物磷化三铁。
钢材的热脆性是由硫元素引起的。硫在钢中以硫化铁（FeS）形式存在，它的塑性不好，并且形成熔点低（985℃）的硫化铁——铁（FeS——Fe）的共晶体存在于晶界处。当钢材在1000-1200℃高温下加工时，硫化铁—铁的共晶会先于钢熔化，使晶粒脱开而造成钢材的热脆性。
金属材料工艺性能和试验：金属材料工艺性能是指金属材料在投入生产的过程中，能承受各种加工制造下艺而不产生疵病或废品而应具备的性能。铸造性：铸造性指金属材料是否适于铸造及所铸制件的质量好坏。
优质碳素结构钢
08钢和08F钢：用于轧制薄板、深冲制品、油桶、高级搪瓷制品，也可用于制作管子、垫片及心部强度要求不高的渗碳和氰化零件，电焊条等。
10钢和10F钢：用作4毫米以下冷压深冲制品，如深冲器皿、炮弹弹体，也可制造锅炉管、油桶顶盖及钢带、钢丝、焊接件、机械制造中的零件。
15钢和15F钢：用于制造机械上的渗碳零件、紧固零件、冲锻模件及不需热处理的低负荷零件，如螺栓、螺钉、法兰盘及化工机械用贮器、蒸汽锅炉等。
20钢：用于不经受很大应力而要求韧性的各种机械零件，如拉杆、轴套、螺钉、起重钩等；也可用于制造在60大气压，450℃以下非腐蚀介质中使用的管子、导管等；还可以用于心部强度不大的渗碳及氢化零件、机床机架及飞轮等。
25钢：用作热锻和热冲压得机械零件，金属切削机床上氰化零件，以及重型和中型机械制造中负荷不大的轴、棍等连接器、垫圈、螺栓、螺帽等，还可用作铸钢件。
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